五金電鍍加工用的鍍槽包括電鍍生產中各工序的專用槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際五金電鍍加工生產中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統一的標準，這種狀況對加強五金電鍍加工管理是不利的。

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至于鍍槽的使用方式，根據五金電鍍加工生產中的不同操作方式,因為不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產線直線排列，在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據現場空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動生產線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準備和輔助工作場地?！獕A性鍍銅、合金堿性25～65碳鋼塑料不銹鋼等+ + - + 酸性鍍錫酸性室溫塑料 + - + 堿性鍍錫堿性70～90碳鋼塑料碳鋼+ - + 鍍銀堿性室溫塑料 + + + + 鍍金酸或堿性室溫～60塑料 氟塑料玻璃+ - - + 酸性鍍鋅酸性室溫塑料 + - - + 堿性鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料 + - - + 光亮鍍鎳弱酸性50～60碳鋼。

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現在的五金電鍍加工企業，電鍍槽大體上只按容量來確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而電鍍槽長寬和高度也由各廠家自己根據所生產的產品的尺寸和車間大小自己來確定，因此，即使是同一種容量的電鍍槽，電鍍槽的外形尺寸也不一定是相同的。至于做鍍槽的材料也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬PVC的，有用鋼板內襯軟PVC的，還有用磚混結構砌成然后襯軟PVC，或在地上挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽，這中間當然有不少是不規范的做法，但卻是我國五金電鍍加工業中真實存在的狀況。

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隨著外國投資者的進入我國電鍍市場，國外電鍍設備和槽體也開始在我國電鍍企業出現，同時，現在已經有了不少專注的電鍍設備廠商，電鍍槽的制作水平也越來越高。相信隨著市場經濟改革的進一步深化，電鍍設備制造廠商和行業協會、標準化組織合作將鍍槽容量系列化和標準化，對于電鍍管理將是一個重要的貢獻。